Curso de Soldadura MAG

La soldadura con semiautomática o también conocido como soldeo MIG/MAG, es el proceso de soldeo que utiliza gas de protección más de-mandado en la producción industrial. Su versatilidad para soldaduras en cualquier posición, y en cualquier material, así como la reposición continúa y automática de electrodo y que no se produzca escoria, han generado que en esta técnica la velocidad de soldeo sea rápida y por tanto, la productividad aumente.

La demanda de soldadores que controlen está técnica es frecuente, así como la realización de una prueba práctica que revele la habilidad de los candidatos frente a un puesto de trabajo de estas características.

Este curso está diseñado de forma que el alumno se inicie y afiance la técnica, mejore sus capacidades, amplié su destreza, sea autónomo en cuanto a la regulación de los parámetros de la maquina y adquiera soltura en la realización de cordones sin imperfecciones y en las posiciones requeridas.

A cada alumno se le entrega los materiales necesarios para la formación, con el objetivo de que le ayuden en su aprendizaje y adquirir los conocimientos necesarios para desarrollar su actividad.

• Curso en campus on-line.
• Cuaderno para apuntes, bolígrafo…
• Equipos de protección individual. ( EPI´s)
• Medios didácticos y equipos para prácticas presenciales.

Contenido teórico

• Introducción a los procesos de soldadura
  • Generalidades de los procesos de soldadura
  • Descripción general de los procesos
• Conceptos fundamentales de soldadura
  • Introducción
  • Tipos de soldadura
  • Geometría del bisel de las piezas
  • El arco eléctrico
  • El electrodo
  • El cordón de soldadura
  • Procesos de corte
• Introducción a los procesos de corte
  • Corte con gas: oxicorte
  • Corte con plasma
  • Resanado de materiales
• Soldadura con gas protector e hilo continuo (MAG-MIG)
  • Principios del proceso
  • Fases del procesos de soldadura
  • El equipo de soldeo
  • Materiales consumibles.
  • Gases de protección.
• Introducción a las técnicas operativas de soldeo
  • Posiciones de soldadura
  • Movimientos de soldeo
• Inspección de calidad: defectos
  • Las inspecciones en soldadura
  • Importancia de la inspección
  • Definición de defecto en soldadura
  • Inspección de una soldadura
  • Tipos de defectos y discontinuidades en las uniones soldadas.

Contenido práctico:

• Prueba de nivel inicial, para valorar la técnica del alumno.
• Preparación de bordes para juntas de soldadura.
• Ejecución de soldaduras en posición horizontal a tope, en chapa mediana con preparación de bordes.
• Posición horizontal en ángulo, en chapa mediana.
• Posición cornisa a tope, en chapa mediana con preparación de bordes.
• Soldadura vertical ascendente a tope, en chapa mediana y con preparación de la junta en V.
• Realización de soldaduras en diferentes posiciones en chapa gruesa con varios cordones de soldadura.
• Perfeccionamiento de los cordones de peinado (acabado) perfeccionamiento de los empalmes entre soldaduras.
• Soldadura con cordón de raíz y acabado (peinado) en posición horizontal.
• Ejecución de cordón de raíz y acabado (peinado) en cornisa.
• Ejecución de cordón de raíz y acabado (peinado) en vertical ascendente.
• Soldadura en vertical ascendente en posición vertical ascendente.
• Perfeccionamiento de los empalmes entre cordones de raíz.

El curso se realiza de forma individualizada, cada alumno practica en una cabina con el tipo de soldadura elegida. Es una formación a medida para el alumno. Se parte de su experiencia previa y su ritmo de aprendizaje, y es él quien marca el punto de partida y el ritmo en el que avanza la formación.

El curso se realiza de enero a diciembre Opción 1 MAG-30: 100 horas totales= 30 presenciales + 70 online Opción 2 MAG-50: 100 horas totales = 50 presenciales + 50 online Opción de extensión de prácticas: Contratación de horas extras de prácticas.

• Comprender el fundamento de la técnica, para obtener el mayor rendimiento en este proceso de soldeo.
• Controlar los parámetros que regulan la máquina, así como la correcta utilización de los elementos que componen el equipo de soldeo (carrete de hilo, pistola, suministro de gas...).
• Trabajar, la velocidad de desplazamiento, la velocidad de alimentación del alambre, el ángulo de inclinación de la pistola, la penetración, las salpicaduras, evitar imperfecciones, formación de grietas, mordeduras.

Diploma y certificado de asistencia expedido por LACOR Formación en el que se indican los contenidos y horas de formación.

Para el aprendizaje práctico el taller dispone de cabinas con los equipos de soldadura adecuados, consumibles, soportes metálicos y herramientas. Cada alumno dispone de un puesto de trabajo completo.

Al alumnado se le incorpora en la base de datos de Grupo LACOR, compuesto de varias empresas del sector servicios, trabajo temporal, metal, logística… con más de un centenar de clientes.

El equipo docente está configurado por profesionales con reconocimiento en el ámbito de la soldadura en todos sus tipos, tanto a nivel de taller y producción, como en la formación y verificación. En todo caso, LACOR FORMACIÓN avala la elección del docente además de ayudarle y complementarle en lo necesario del curso en todo momento, aportándoles los recursos materiales que necesitan.