Curso de Soldadura y Calderería

Este curso forma a los estudiantes en técnicas de soldadura, oxicorte, corte por plasma y soldadura eléctrica al arco.

 MÓDULO 1. ASPECTOS TEÓRICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SOLDEO OXIACETILÉNICO

  Generalidades del proceso

  – Equipo de soldeo oxiacetilénico y oxicorte

  – Producción de los gases usados en la soldadura

  Presión de trabajo y ajuste de la llama

  Técnica operativa

  Tipos de llamas y usos

  – Llama carbonizante o carburante

  – Llama neutral

  – Llama oxidante

  Seguridad durante el soldeo oxiacetilénico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OXICORTE

  Fundamentos del oxicorte

  Tecnología del oxicorte

  Retrocesos en el oxicorte

  Válvulas de seguridad

  Temperatura de la llama del soplete

  – Gases empleados en oxicorte, características

  Presiones y consumos de los gases empleados

  Boquillas de caldeo y de corte

  – Espesores a cortar

  – Velocidad de corte

  Seguridad e Higiene: Oxicorte, protección y riesgos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CORTE POR PLASMA

  Tecnología del arco plasma

  Estado plasma de los gases: Ionización

  – Temperaturas del arco plasma

  Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire

  Electrodos y porta-electrodos para el arco plasma: diámetros, longitudes, tipos

  Arco plasma: Transferido y no transferido

  Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma

  – Energía empleada alta frecuencia

  – Gases empleados, disociación del gas

  – Caudal y presión de los gases

  – Distancia boquilla-pieza

  – Velocidad de corte

  Seguridad e Higiene: Arco-plasma, protección y riesgos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SOLDEO ELÉCTRICO AL ARCO CON ELECTRODOS REVESTIDOS I

  Conceptos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura

  Conceptos básicos de electricidad: tensión, intensidad, ley de Ohm

  Características del arco eléctrico

  Tecnología de la soldadura por arco con electrodos revestidos

  Tecnología del soldeo con electrodos revestidos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SOLDEO ELÉCTRICO AL ARCO CON ELECTRODOS REVESTIDOS II

  Tecnología de los elementos que componen la instalación de soldadura eléctrica manual

  – Tecnología del dispositivo

  – Aplicación y ventajas

  Características de las herramientas manuales

  Material de aportación: electrodos y normas de aplicación relacionadas

  – Electrodo

  – Identificación de electrodos

  – Elección del electrodo adecuado

  Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura por arco

  Seguridad e higiene aplicada en el trabajo del soldador

  Cristales inactínicos de protección, clases, intensidad, conservación (UNE 14071-80)

  Elementos de protección utilizados

UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE SOLDEO ELÉCTRICO AL ARCO

  Normas sobre preparaciones de bordes y punteado

  Preparación, separación y nivelación de bordes

  Tipos de juntas y posiciones de soldadura

  – Características de los tipos de unión

  – Posiciones para soldar

  – Métodos de soldadura continua y discontinua

  Operatoria a seguir en el soldeo de las distintas posiciones, inclinación del electrodo, arco corto o largo, movimiento y avance del electrodo

  – Punteado de las piezas

  – Normativa y limpieza

  Procedimientos a emplear en: inicios del cordón, empalmes, terminaciones y eliminación de cráter

  Cordones de penetración, de relleno y peinado; técnicas operativas

  Secuencias y métodos operativos, según tipo de junta y disposición de la estructura

  Dilataciones y contracciones

  Deformaciones y tensiones

UNIDAD DIDÁCTICA 7. SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA MAG

  Parámetros principales en la soldadura MAG

  – Polaridad de la corriente de soldadura

  – Diámetro del hilo

  – Intensidad de corriente de soldadura en función de la velocidad del hilo y su diámetro

  – Tensión

  – Caudal de gas. Longitud libre del hilo

  Conocimientos de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG

  – Características de la fuente de corriente de soldadura. Regulación de la tensión e intensidad

  – Unidad de alimentación de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentes diámetros de hilo, presión de arrastre, velocidad de hilo

  – Botellas de gas CO2 y mezclas

  – Manorreductores-caudalímetro

  – Calentador de gas

  Características y regímenes del arco eléctrico

  – Spray Arc.: tensiones superiores a 22V. e intensidad superior a 170A. Gas empleado

  – Short-Arc.: tensiones inferiores a 22V. e intensidades inferiores a 170A

  Equipo de protección: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactínico

UNIDAD DIDÁCTICA 8. GASES EMPLEADOS EN LA SOLDADURA MAG

  Influencia de las propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura

  Influencia de las propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura

  – Argón

  – Helio

  – Mezcla de Argón y Helio

  Influencia de las mezclas de gas de protección en la penetración y aspecto del cordón

  Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado

  Nocividad del CO2

  Ventilación en los lugares de trabajo angostos

UNIDAD DIDÁCTICA 9. TÉCNICA DE SOLDEO EN LA SOLDADURA MAG

  Características y conservación de la pistola de soldar

  – Toberas

  – Boquillas (tubo de contacto)

  – Limpieza

  Inclinación de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular

  Sentido de avance en aportación de material

  Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo

  Defectos más comunes: falta de fusión, penetración excesiva o insuficiente, porosidad superficial o interna, cordón discontinuo, fisuración del cordón y de cráter

  MÓDULO 2. RECURSOS PRÁCTICO – SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODOS REVESTIDOS: VIDEOS MULTIMEDIA PASO A PASO

  Introducción a la soldadura por arco eléctrico

  Preparación de materiales para soldadura por arco eléctrico

  Prefijación de elementos

  Ejecución de la soldadura por arco eléctrico

  Limpieza de escoria y refinado de la soldadura por arco eléctrico

  Recomendaciones y equipos de protección

• Adquirir los conocimientos y habilidades necesarios para realizar soldaduras de calidad y trabajos de calderería.
• Familiarizarse con los distintos tipos de soldadura y técnicas empleadas en la fabricación de estructuras metálicas.
• Desarrollar la capacidad para interpretar planos y aplicar las normativas de seguridad en el sector.