Curso de Metodología Lean Six Sigma, Nivel Black Belt

Lean y Six Sigma son metodologías que comparten una misma filosofía y objetivo, pero han tenido un desarrollo diferente. Las herramientas y el enfoque también han sido diferentes.
Lean busca, ante todo, eliminar desperdicio de los procesos y reestructurarlos para hacerlos más eficientes, rápidos y ágiles para responder a las necesidades de los Clientes creando un flujo continuo de Valor. El tiempo transcurrido total ("lead time") es la principal métrica sobre la que trabaja. Las herramientas son más visuales y la ejecución se estructura normalmente de forma más explosiva (Kaizen Events).
Six Sigma persigue también la mejora de los procesos, aunque en un sentido más amplio y menos definido a priori: calidad, eficiencia, niveles de servicio… Metodológicamente está más ordenado, y hace uso extensivo de los datos para entender el comportamiento de los procesos e identificar mejoras. Persigue directamente la reducción de la variabibilidad de los procesos.
Compartiendo una misma filosofía y objetivo, ambas metodologías estaban abocadas a unirse. Lean Six Sigma combina la estructura metodológica y herramientas de análisis de datos de Six Sigma con las herramientas de proceso y principios de Lean. Los papeles tradicionales de GB y BB del mundo de Six Sigma y los de especialista en Lean se combinan en un mismo líder de mejora continua, que acerca a los proyectos y los equipos las herramientas más adecuadas en cada caso.

Módulo 1: Herramientas de la Calidad

• Introducción a la Mejora Continua. Metodología PDCA.
• La Cultura Lean. Los 7 + 1 desperdicios. Flujo continuo.
• Actividades de Valor Añadido. Actividades de No Valor Añadido.
• Las herramientas básicas de la calidad:
• Histogramas
• Gráficos de Pareto
• Hoja de recolección de datos
• Diagramas de Flujo
• Diagramas causa-efecto. Brainstorming. Diagrama de árbol y diagrama de afinidad.
• Gráficos de control
• Diagramas de dispersión y correlación.
• Las herramientas avanzadas de la calidad:
• Los 5 por qué's,
• AMFE
• QFD.
• Ejemplos prácticos de aplicación de las herramientas.

Módulo 2: Metodología de las 5 Eses

• La Metodología "5 S", base del Lean Management.
• El objetivo de las 5 Eses: Creación de gestión participativa y gestión del lugar de trabajo.
• Metodología "5 S" paso a paso. Los "SOLES".
• La necesidad del trabajo en equipo.
• Gestión participativa. Creación del ámbito participativo a nivel operativo.
• Ejemplos prácticos. Ejemplos de implantación.
• Roles y responsabilidades. Definición y asignación de responsabilidades a los diferentes niveles.
• Cómo coordinar e impulsar la implantación de un proyecto 5 Eses vivo.
• Mantenimiento y gestión de propuestas de mejora. Dinámica de auditorias y gestión de propuestas de mejora.
• Las 5 Eses como elemento motivador.
• Errores comunes en 5 Eses. Ejemplos de las trampas a evitar.
• Conclusiones finales.

Módulo 3: Metodología SMED

• La Cultura "Lean". Los 7 + 1 despilfarros.
• Los Problemas como una Oportunidad de Mejora.
• Las actividades de valor añadido.
• La Metodología SMED paso a paso.
• El SMED, la Fórmula 1 de la Producción.
• Definición del tiempo de cambio.
• Las 4 etapas del SMED.
• Las operaciones internas y las operaciones externas.
• Ejemplos de puesta en práctica del SMED.
• Cómo se pasa de una cambio de 12 horas a un cambio de 4 horas0
• Ejemplos prácticos de aplicación

Módulo 4: Indicadores TPM de Productividad (OEE, MTTR, MTBF)

• La importancia de la medición. Las grandes pérdidas.
• Indicador TPM de Productividad por excelencia: OEE. Cálculo de las tasas de Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.
• Indicadores TPM de Mantenimiento por excelencia: MTTR y MTBF
• Ejemplos prácticos de cálculo de los indicadores. Resolución.

Módulo 5: Poka-Yoke

• Re-escribiendo la Ley de Murphy.
• Introducción a la teoría del Sistema Poka-Yoke. Los errores y los defectos.
• La Cultura de los "Ceros Defectos" como parte de la filosofía Lean.
• Ejemplos prácticos de aplicación

Módulo 6: Autocontrol y Polivalencia

• Encuadre del Autocontrol y la Polivalencia dentro del Modelo Lean.
• Necesidad del despliegue del Autocontrol.
• Ventajas, Inconvenientes y Límites del Autocontrol.
• Necesidad de Polivalencia en la Organización.
• Control de la Polivalencia.
• Ejemplos de Matriz Visual de Control de la Polivalencia

Módulo 7: KANBAN
1. Introducción al KanBan. 2. Clasificación ABC. 3. Ejemplos prácticos

Módulo 8: VSA = VSM + VSD (Value Stream Analysys = Mapping + Design)

• Generalidades de VSM (Value Stream Mapping): Definición y terminología. Análisis de la cadena de valor actual (VSM): Selección de la familia de productos; El diagrama de flujo del proceso; Las exigencias del Cliente; Parámetros del proceso; Parámetros del inventario; El flujo de material; El flujo de información; La escala de tiempos; El takt time, el tiempo de valor añadido y los días de inventario. Diseño de la cadena de valor futura (VSD): Optimización de la cadena de valor; Identificación de los potenciales kaizen puntuales; Adaptación del ritmo de producción; Creación del flujo continuo. La producción pieza a pieza; Producción push versus producción pull; Nivelación de la producción; El proceso marcapaso.
• Creación del Plan de Acción: Confirmación kaizen puntuales; Priorización por lazos; Definición de objetivos y plazos; Seguimiento
• Ejemplos de Aplicación en los Sectores Industrial y de Servicios

Módulo 9: Metodología Six Sigma

• Principios de la Mejora Continua.
• Las herramientas básicas de la Calidad y el Lean Management como complementarios.
• Metodología 6 Sigma. ¿Qué significa?
• Organización de un Proyecto 6 Sigma.
• La Metodología DMAIC paso a paso. Subfases de cada etapa.
• Check list de peguntas para avanzar en cada etapa.
• Herramientas útiles en cada etapa
• Identificación y selección de Proyectos de Mejora.
• Reporting
• Estudio de 7 Proyectos Six Sigma

Módulo 10: Control Estadístico de Procesos

• Introducción a los conceptos de probabilidad y variable aleatoria discreta y continua.
• Conceptos estadísticos básicos: medidas de tendencia central y de dispersión.
• Intervalo de confianza.
• La distribución normal y la distribución binomial. Uso de fórmulas Excel y Minitab.
• La variabilidad de los procesos: Causas comunes y causas asignables.
• Experimento de Deming.
• Estudios de la capacidad de los procesos. Cp y Cpk, Pp y Ppk. Capacidad a largo plazo y capacidad a corto plazo. Interpretación de otros índices de Capacidad.
• Los gráficos de control. Diseño y aplicación. Límites de control y tolerancias.
• Interpretación de los gráficos de control.
• Implantación del control estadístico de procesos en la Empresa.
• La prevención frente a la detección.
• Los gráficos de control de variables aleatorias continuas:
  • Gráfico de X (Valores individuales),
  • Gráfico de X (Valores individuales) y Recorrido móvil
  • Gráfico de Medias y de Recorridos,
  • Gráfico de Medias y Desviaciones típicas
  • Gráfico de Medias Móviles y Recorridos Móviles
• Los gráficos de control para variables aleatorias discretas o por atributos:
  • Gráfico "p" de fracción de unidades no conformes,
  • Gráfico "np" de nº de unidades no conformes,
  • Gráfico "u" de disconformidades por unidad
  • Gráfico "c" de nº de disconformidades.
• Reglas de Shewart de aplicación a los gráficos de control.
• Supuesto de Normalidad. Test de Normalidad. Transformadas para convertir a distribución normal.
• Ejemplos prácticos de aplicación de los conceptos en Excel y Minitab. Total 25 ejercicios completos resueltos paso a paso.

Módulo 11: Contraste de Hipótesis

• Concepto de hipótesis estadística. Hipótesis nula (H0) y alternativa (H1). Diferencias significativas. Estadístico de prueba.
• Tipos de errores.
• Definición del p-valor.
• Metodología del contraste de hipótesis.
• Comparación de una proporción con un valor. Comparación de dos o más proporciones.
• Comparación de una media con un valor. Comparación de dos o más medias. Caso de experimento bloqueado: muestras apareadas.
• Comparación de dos o más varianzas.
• Contraste de hipótesis con dos factores.
• Ejemplos prácticos de aplicación de cada uno de los apartados en Minitab. Interpretación de resultados. Total 17 ejercicios completos resueltos paso a paso.

Módulo 12: Análisis del Sistema de Medida. Análisis R&R

• Análisis R&R: Repetitibilidad y Reproductibilidad.
• Tipos de diseño de los ensayos.
• Diseños cruzados. Diseños anidados.
• Linealidad de la medición.
• Planteo y resolución de ejercicios. Total 6 ejercicios completos resueltos paso a paso.

Módulo 13: Correlación y Análisis de Regresión

• Concepto de Correlación. Covarianza. Coeficiente de Pearson (r – R2).
• La estratificación.
• Análisis de regresión – lineal y no lineal; simple – múltiple.
• Ejemplos prácticos de Análisis de Regresión, simple y múltiple, en Minitab. Interpretación de resultados. Total 3 ejercicios.

Módulo 14: Diseño de Experimentos

• Diseño de experimentos. Fundamentos teóricos.
• Gráficos Multi-vari.
• Etapas para llevar a cabo un diseño de experimentos. La elección de variables.
• Diseños factoriales completos.
• Diseños factoriales fraccionales.
• Diseños robustos. Factores de control y factores de ruido.
• Método de Taguchi. Método de la matriz producto y Método de la matriz única.
• Método de la superficie de respuesta.
• Ejercicios prácticos de aplicación en Minitab. 17 ejercicios completos resueltos paso a paso.

Módulo 15: Proyecto de Mejora:
Descárgate el Workbook que podrás utilizar como hoja de ruta para liderar todos tus Proyectos de Mejora. Desarrolla el Proyecto de Mejora propuesto y compara tus resultados con los de un equipo de mejora experimentado.

Dirigido a todas las áreas y personal con responsabilidad en la Mejora, ya sea de Pequeñas, Medianas o Grandes Empresas.

Requisitos técnicos:

• Equipo informático con un navegador de Internet instalado y en perfecto funcionamiento. El navegador debe tener instalado la última versión de Adobe Flash Player
• Conexión a internet de banda ancha para poder visualizar los vídeos de forma correcta: Un programa editor / visor que pueda abrir documentos de "Office" de Microsoft y un programa / visor de documentos PDF (por ejemplo, Adobe Reader).
• Auriculares para seguir las presentaciones (o altavoces en el ordenador en su defecto).
• Se aconseja utilizar doble pantalla en modo extensión para un mejor seguimiento de los ejercicios resueltos.
• Programa Minitab instalado. Se puede descargar de la web del fabricante la versión para 30 días o podemos facilitarle el fichero de instalación.

El objetivo consiste en profundizar en el conocimiento del Sistema de Producción bajo la Filosofía de Lean Six Sigma y la perspectiva de la Mejora Continua. Se trata de detectar e implementar Oportunidades de mejora.

• Dar a conocer a los participantes las múltiples ventajas resultantes de la aplicación de la Mejora Continua en su Organización.
• Dotarles del conocimiento Lean y Six Sigma en cuanto a Técnicas, Herramientas y Metodología, de modo que obtengan los conocimientos, vocabulario y capacidad para dar soporte y liderar a una iniciativa Lean Sigma en su Organización..
• Capacitarles para asumir el papel de promotores de la mejora Continua, dirigiendo Proyectos con las mayores garantías de éxito.

Curso Bonificable para trabajadores en activo. Descuentos especiales para estudiantes y para personas en situación de desempleo.