COIIM COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE MADRID

Máster Enginplant en Organización e Ingeniería de la Producción y Dirección de Plantas Industriales

COIIM COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE MADRID

Descripción

El Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Madrid en colaboración con la Fundación de la Universidad Politécnica de Cataluña, organiza este Master, con los fines de impulsar la formación en gestión industrial, completar los conocimientos en este campo, situando a aquellos que lo realicen en una posición óptima para cubrir puestos de responsabilidad.



En un mundo cada vez más globalizado, donde las empresas tienen que competir con empresas de países que ofrecen costes de producción más bajos, es muy importante trabajar de forma eficiente y competitiva.  Para conseguir este objetivo, las compañías tienen que adoptar las tendencias más avanzadas que les permitan un alto nivel de eficiencia.  En la actualidad, la industria del automóvil es líder en una gestión moderna y eficaz, y sus procesos se pueden aplicar a otros sectores empresariales.  El máster en Organización e Ingeniería de la Producción y Dirección de Plantas Industriales (Engiplant) trabaja todos estos aspectos que otorgan valor económico a la empresa, y trata aspectos organizativos de la ingeniería y de la gestión de los procesos de fabricación, la planificación de la producción y de las necesidades de materiales y recursos, el diseño de plantas industriales y la implantación de sistemas productivos.  En este sentido, el curso realiza un repaso a temas como la logística, la calidad, el mantenimiento o los recursos humanos.


 

Se trata de un programa destinado a todas aquellas personas con responsabilidades en gestión industrial, siempre desde la alta dirección.  Los responsables directos de los diferentes aspectos de la producción tienen que adquirir los conocimientos y la práctica necesarios para llevar a cabo esta gestión con criterios avanzados, eficientes y modernos.  El máster pretende poner al día la forma de trabajar de las empresas industriales ofreciendo a las personas que están al frente de estas compañías los conocimientos y la práctica suficientes para poder alcanzar niveles de excelencia.  Los participantes en el curso están vinculados al mundo industrial y tienen una experiencia de años en sus respectivos sectores.  Consideramos que, de esta forma, las resultan más provechosas, ya que trabajamos a un alto nivel y así los alumnos y alumnas pueden aportar los conocimientos adquiridos en sus responsabilidades diarias.
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Temario

  1. La empresa industrial y sus procesos. Dirección de plantas. World Class Manufacturing                                                                                                                             
  • La empresa industrial. Dirección de plantas industriales. Estrategias. Diagnóstico: fortalezas y debilidades. DAFO de la empresa de cada alumno. Operaciones y procesos. Innovación. Liderazgo
  • Control de gestión. Cuadro de mando integral. Sistema e instrumentos de control. Visión de procesos, cliente, financiera y de crecimiento.
  • Dirección de plantas industriales. De la concepción del producto a la entrega: conocimiento, responsabilidad e innovación
  • Toma de decisiones en la empresa industrial. Riesgos. Mejoras en la organización. Mejoras en el conocimiento (análisis y experiencia)
  • Modelos de gestión avanzada en la empresa industrial. Excelencia en la gestión industrial: World Class Manufacturing: Calidad total (TQC), eficiencia en la gestión de los procesos (Just in Time) y eficiencia en el uso de los equipamientos (TPM). Ingeniería total (TIE)
  • Simulación de la dirección y gestión de plantas industriales. Business Game industrial. Toma de decisiones por parte de los alumnos y evaluación de resultados        
 
  1. Ingeniería de productos y procesos. Operaciones. Planificación estratégica
                                                                                                                                
  • Planificación estratégica de las operaciones. Misión, visión y valores. Dirección por objetivos. Hoshin Kanri
  • Ingeniería de productos e ingeniería de procesos. Industrialización de los productos
  • Ingeniería de producto. Diseño de nuevos productos. Innovación. Proceso de desarrollo de nuevos productos. Lean design. Diseño para la fabricación y para el montaje. 
  • Ingeniería de procesos. Fabricabilidad y montabilidad. Ingeniería concurrente. Concept to customer. Fabricación enfocada. Lean Manufacturing. Casos de estudio
  • Operaciones industriales. Estrategia. Claves: mercado, precio, servicio, calidad, flexibilidad e innovación. Aspectos técnicos: tipo de procesos, capacidad, ubicación geográfica, compras, integración vertical y planificación.
  • Planificación de la producción. Sistemas MRP. Plan Maestro de producción PMP. Planificación de materiales: MRP I: plan de lanzamiento de órdenes para cada producto y componente. Planificación de recursos: MRP II: diagnóstico de los problemas de capacidad del plan de lanzamiento y su resolución. DRP                      


 
 
 
  1.  Gestión avanzada de procesos y plantas industriales: Lean Manufacturing
 
  • Lean Manufacturing: el sistema de producción de Toyota aplicado a toda clase de sectores de actividad. Cómo se aplica en una planta: en el diseño de productos y en la implantación de los procesos. Valor y desperdicio (waste). Tipos de desperdicio. Mejora continua
  • Herramientas del lean manufacturing. Aprender a observar el valor y el flujo. Flujo pull. Metodologías y herramientas
  • El lean manufacturing como sistema integrado de gestión. Estandarización de procesos, puestos de trabajo y layout
  • El flujo de valor: Value Stream Mapping (VSM). Identificación de inventarios (WIP) y desperdicios. Mejora continua a partir del VSM: VSM del estado actual y VSM del estado futuro.                                                       
                                                                                                                                
  1. La cadena de suministro: aprovisionamiento y distribución. Logística integral. Lean logistics
                                                                     
  • La cadena de suministro (Supply Chain Management ? SCM). Decisiones clave en la cadena de suministro Punto de penetración de pedido. Punto de stock. Punto de personalización de producto
  • Logística integral. E-logistics. E-Commerce. Distribución física. Push-Pull. Diseño de almacenes. Sistemas EDI
  • Externalización de procesos. Outsourcing. Compras y aprovisionamiento. Compras Just in Time (JIT). Inventarios y su gestión. Gestión de materiales
  • Lean management en la cadena de suministro.  Cambio cultural. Lean en distribución, canales comercialización, manejo materiales, almacenes y planificación
  • Lean supplying. Logística interna. Lean en logística de aprovisionamiento y compras. Flujo hasta el punto de consumo. Compras industriales. Compras estratégicas. Logística interna: movimientos y almacenes. Centros de distribución.                                                       
 
  1. Diseño e implantación de procesos y plantas industriales. Diseño Lean Manufacturing   
                                                                                                                                
  • Diseño de procesos y plantas de producción. Actividades VA y NVA. Tipos de implantación de los procesos: disposición funcional y en flujo
  • Modelos de implantación: convencional en masa, por limitaciones y Lean Manufacturing. Características diferenciales
  • Diseño de plantas de producción: funcional y en flujo. Tiempos de trabajador y de máquina. Puestos de trabajo multitarea.
  • Diseño de células flexibles. Incorporación de la flexibilidad: takt time y distribución de tareas. Implantación en Nagare.
  • La producción multiproducto. Características y condicionantes. Agrupación por familias, secuenciación de operaciones y nivelado de la producción. Heijunka.
  • Diseño y organización de procesos especiales: productos complejos y voluminosos. Niveles de gestión. Estrategias y planificación. programación de la producción. Capacidades. Curvas de experiencia. Plan de producción
  • Producción en proceso continuo. Gestión integrada Keep Running. Gestión lean en procesos continuos
  • La productividad y su mejora. Contenido de trabajo de la producción. El coste. Identificación de los campos de mejora
  • Estudio del trabajo. Análisis de Métodos. Diagramas. Reglas de la economía de movimientos. La mejora de métodos. Criterios. Etapas de la mejora. Técnicas y herramientas. Pruebas y ensayos. Implantación de las mejoras
  • Medición del trabajo. Determinación de tiempos. Cronometraje. Rendimientos. Actividad. Nivelación. Ciclo de trabajo. Rendimiento. Equilibrado de puestos de trabajo.
  • Sistemas de tiempos predeterminados MTM. Normas. Sistemas más extendidos. Sistema MTM. Tablas MTM-1. El sistema MTM-2.
  • Control de producción y captación datos automatizada. Sistemas PLC/SCADA
  • Simulación para el diseño de procesos industriales. Análisis técnico del comportamiento de un sistema productivo. Software. Sesión práctica con ordenadores, para el uso real de la misma.
  • Make-to-Order Lean Manufacturing. Estrategia de implementación. Management visual. Métricas. Simulación taller. Planificación. Gestión por tipo de pieza. Estado de la producción (día y hora). El mapping como herramienta. (sesión en inglés)
  • Dirección en compañías con variedad elevada de producto. Metodología OSKKK. Trabajo estandarizado para la dirección. Beneficios y costes para crecer (contabilidad ABC).  Productos y servicios correctos de acuerdo con los márgenes de contribución. Simulación de procesos indirectos y administración. Process mapping vs. Value stream mapping. Problemas de los procesos indirectos (video). Estructura y herramientas en operaciones, para favorecer el crecimiento en productos y servicios actuales. (sesión en inglés)           
 
           
 
  1. Ingeniería de plantas. Mantenimiento TPM. Gestión de la calidad y la excelencia. Seis Sigma  
                                                       
  • Mantenimiento productivo total. TPM. Cambio organizativo. Implantación de un programa TPM. Gestión visual de la planta. Mantenimiento proactivo
  • Mantenimiento autónomo. Mantenimiento preventivo y planificado. Prevención de mantenimiento. Mantenimiento Predictivo
  • GMAO: gestión asistida por ordenador. Software actual. Diseño y utilización de indicadores de proceso: OEE, MTBF, MTTR, disponibilidad operacional.
  • Organización 5S. Organización, orden, limpieza, estandarización y disciplina. Técnicas SMED para cambios rápidos de preparación
  • Resolución de problemas. Los 5 porqués. Técnicas. Definir, cuantificar, analizar, planificar, implementar y controlar. Metodología Shainin
  • Sistemas de calidad. Modelos. EFQM. Diseño de productos y procesos para la calidad. Quality Function Deployement (QFD)
  • Control estadístico de procesos. Variabilidad de los procesos. Gráficos de control. Capacidad de proceso y de máquina. Ráfagas cortas. Gráficos de precontrol
  • Optimización calidad-coste: Diseño de experimentos. Factores que influyen en los procesos e interrelaciones. Obtención de productos de mejor calidad, con menor variabilidad y más rentable. Métodos de Taguchi
  • Excelencia en la eficiencia y calidad de procesos: Seis Sigma. Sus roles. Proyectos que puede abordar. Metodología DMAIC. Documentación green belt. Black belt y Champion. Introducción al programa Minitab. Aplicaciones
           
                                                                                                                                
  1.  Mejora continua en la Empresa Industrial.  Kaizen. Innovación. Recursos humanos. Responsabilidad Social Corporativa                     
 
  • Mejora de procesos industriales. Mejora continua: objetivos y principios. Kaizen. Equipos de mejora. Seguridad y ergonomía en el Taller. Técnicas de mejora. Ciclo PRCA
  • Gestión integral de planta Lean. Gestión por procesos o por productos. Flexibilidad y nivelado en volumen y mix. Creación del flujo continuo en los procesos productivos. Implementación del sistema kanban para extracción y para producción. Kanban electrónico. Milk run. Gestión visual de la planta de producción.
  • Análisis de los fallos potenciales en los procesos. AMFE: productos, procesos y medios. Gestión de la calidad en suministros. Selección de proveedores. Norma ISO 16949. QCD. 8D.
  • Creatividad e Innovación. Cultura organizativa e innovación. Estrategias. Innovación versus Kaizen. Reingeniería. QFD y AMFE en innovación. Autodiagnóstico. Lean Manufacturing y gestión innovadora
  • Gestión de las personas y de los equipos de trabajo. Dirección y motivación de equipos. Habilidades directivas. Motivación. Contrato psicológico. Inteligencia emocional. Competencias individuales. Comunicación
  • Liderazgo. Funciones y tareas de relación. Empowerment. Selección de personal. Formación del personal. Retribución
  • La seguridad en el trabajo. Riesgos laborales. Prevención de riesgos
  • Habilidades directivas y perfil del directivo industrial. Test 16PF. Test de Lusher. Análisis de la personalidad
  • Implicaciones y barreras en la implantación del Lean Manufacturing. Diferencias con el modelo de gestión tradicional. Recursos humanos: flexibilidad y polivalencia. Organización. División de las actividades de una empresa en cadenas de valor. Niveles de implantación por cadena de valor. Costes y resultados
  • Responsabilidad Social Corporativa (RSC) en la empresa industrial. Principios. Grupos de interés. Dimensión interna. Cambio y compromiso.                       
                       
 
  1. Proyectos industriales. Servicios y gestión del mercado de la empresa industrial. Coaching                                                 
                                                          
                                                                      
  • Dirección de Proyectos. Objetivos. Proyectos de mejora. Planificación. Trabajos y su estructura (EDT). Tiempos. Programación. Camino crítico. Gantt / PERT / CPM
  • Mejora global de una planta y su productividad. Equipos de trabajo interdepartamentales. Políticas Soluciones, ejecución y mantenimiento
  • Simulación Lean manufacturing. Toma de decisiones para una implantación Lean y evaluación de los resultados
  • Procesos de servicios. Factores críticos de éxito. Estrategia de calidad total. Indicadores clave de la calidad y satisfacción del cliente. Servicios de postventa de las empresas industriales. Satisfacción total de clientes. Gestión de intangibles. Diferenciación en el mercado
  • Marketing estratégico y operativo en el entorno industrial. El mercado y su evolución. Plan de marketing industrial
  • Coaching para el directivo industrial. Liderazgo en la gestión integral. Estilos de liderazgo. Características del líder-coach. Herramientas del líder-coach. Situaciones habituales de aplicación. Líder-coach vs. otros estilos de liderazgo. Desarrollo de competencias emocionales: autoconocimiento, autoconsciencia, automotivación, gestión emocional y habilidades sociales. Incluye 3 horas de Coaching personalizado para cada alumno.                                                           
                                              
                       

                                                                                                         
  1. Gestión económica de la empresa industrial. Costes. Inversiones y financiación. Basilea II                                                 
                                                                         
  • Costes y limitaciones. Sistemas tradicionales. Direct costing y Full Costing. Metodología Activity-based Costing. Infrautilización. Cost drivers. Actividades en los costes ABC. Activity- based management (ABM). Atributos. Recursos. ABM operativo vs. ABM estratégico.
  • Estrategia empresarial económico-financiera. Balance y cuenta de resultados. Ratios económico y financieros. Pirámide de Dupont. Apalancamiento financiero. Necesidades de fondos (stock, clientes y proveedores). Inversiones. Rentabilidad. Análisis de inversiones
  • Financiación de la actividad industrial. Instrumentos bancarios. Gestión del riesgo. Análisis de las variables de la financiación bancaria
  • Financiación de la actividad industrial: acuerdo de capitales entre entidades bancarias Basilea II. Scoringy Rating. Coste financiero       
 
  1. Actividades desarrolladas a lo largo del curso:
? Dirección de operaciones y toma de decisiones:
Business game (simulador informático)
Toma de decisiones personalizadas con simuladores informáticos de gestión
(Business games)
Simulador específico de la cadena proveedores?planta productiva?distribución (e-logistics).
 
Test de capacitación para medir la mejora obtenida con el uso del simulador.
? Visitas a plantas industriales de interés
? Realización del proyecto final de programa, tutorizado y en equipo
                                  

 
Proyecto de Dirección de Planta
final del programa Máster Engiplant
 
 
Realización tutorizada del proyecto en grupos de alumnos a lo largo del curso, basado en situaciones relacionadas con una planta industrial, para las que se plantea la implantación, organización, gestión y/o mejora, en los ámbitos:
 
  • Logística interna / externa
  • Implantación física de procesos industriales
  • Análisis de métodos de trabajo y determinación de tiempos
  • Implantación / mejora de la calidad
  • Implantación / mejora del mantenimiento productivo
  • Aspectos relacionados con la gestión de los recursos humanos
 
  • El proyecto de dirección de planta se realizará de forma tutorizada, en equipos de 4 a 6 personas
  • Se basará en una a situación planteada por los integrantes del equipo (a ser posible, real).
  • El tutor puede aconsejar alguna situación concreta y guiará la realización del proyecto a lo largo del curso de forma presencial y no presencial.
  • Los profesores del programa Master de cada ámbito del proyecto, pueden colaborar en la tutoría.
  • El proyecto se elaborará en una memoria y una presentación pública.
  • La presentación se llevará a cabo en sesiones especiales al final del curso. Cada integrante del equipo de proyecto, deberá realizar una parte de la presentación.
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Competencias para las que te prepara el curso

El curso realiza un repaso a temas como la logística, la calidad, el mantenimiento o los recursos huma-nos.

Destinatarios

A los licenciados con titulación superior, con validez a efectos oficiales.

 

Se admitirán titulaciones de diplomatura o primer ciclo cuando tengan un carácter técnico (Ingenierías o similares) o de Administración y Dirección de Empresas.

 

También se incluyen los títulos homologables de universidades extranjeras.

 

Quienes pretendan la formación que comporta este programa y no tengan título válido, pueden cursar el programa y recibir el correspondiente certificado de asistencia de la Universidad Politécnica de Cataluña.

Requisitos

A los licenciados con titulación superior, con validez a efectos oficiales.

Se admitirán titulaciones de diplomatura o primer ciclo cuando tengan un carácter técnico (Ingenierías o similares) o de Administración y Dirección de Empresas.

Metodología

Se busca asegurar una correcta adquisición de los conocimientos y la aplicación práctica de estos.

Idiomas en los que se imparte

Español

Tipo de evaluación

Proyecto final de Máster

Horario/Turno

Viernes de 16:00 h. a 21:00 h.
Sábados de 09:00 h. a 14:00 h.

Plazas

30

Duración

1 Año académico, inicio 10 de febrero

Lugar donde se imparte el curso

Centro de Formación COIIM C/ Hernán Cortés, 12 28004 Madrid

Objetivos

Formación teórica y práctica, relacionada con la orga-nización y gestión eficiente y competitiva de las operaciones de las empresas industriales

Titulación obtenida

Título propio de la Universidad Politécnica de Cataluña y el Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Madrid

Precio

10.900 €
o Precio de la matrícula: 10.900 euros.
o Precio de la matrícula para colegiados del COIIM: 8.720 euros

Sí, me interesa

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