Máster en Gestión de Operaciones en Plantas Químicas y Farmaceúticas

Destinatarios:

Titulados universitarios de grado medio y/o superior de base científico-técnica (licenciados en química, farmácia, ingeniros, etc.) o formación equivalente (ciclos formativos de grado superior) y/o profesionales que deseen profundir o actualizar sus conocimientos en este sector.

El curso se ha diseñado específicamente para facilitar e introducir a jovenes recien titulados en las áreas formativas antes descritas en el mundo laboral.

Descripción:

El curso se ha dividido en cuatro grandes bloques:

El primero hace referencia a los aspectos de gestión (organización, económicos, legales, integración de sistemas de calidad, prevención y medio ambiente, etc.). El segundo bloque engloba la parte propiamente de operaciones (buenas prácticas, compras, almacenaje, mantenimento, sistemas de información, etc.). Finalmente, los dos últimos bloques trabajan los aspectos del proyecto de fin de máster y las visitas.

La realización del proyecto permite que el participante pueda documentarse y aplicar los conocimientos, habilidades y herramientas desarrolladas a lo largo del curso.

Las visitas se han programado con el fin de poder incidir tanto en el apartado de gestión como en el de operaciones. Empezarán a realizarse cuando los participantes hayan desarrollado aproximadamente el 80 % de los contenidos del máster y hayan logrado el nivel de conocimientos suficiente que les permita adquirir el mayor provecho posible.

Los participantes que hayan asistido al 80 % de las horas lectivas y que superen la evaluación correspondiente recibirán el Diploma en Gestión de Operaciones en Plantas Químicas y Farmacéuticas del Programa Máster del Instituto Catalán de Tecnología.

BLOQUE DE GESTIÓN

Gestión empresarial

1. Organización y gestión en una planta química
1.1. Procesos "tipo" de fabricación
1.2. Productividad y rendimiento de los procesos químicos
1.3. Métodos de trabajo. La mejora de métodos
1.4. Estudio y organización del trabajo. Análisis de tareas y descripción de puestos de trabajo en las industrias químicas y de proceso
1.5. Estructura organizativa y funcional

2. Aspectos económicos: costes
2.1. Identificación, recogida y clasificación de costes
2.2. Ratio de gestión de la producción
2.3. Reducción de las pérdidas internas
2.4. Control y mejora del sistema de gestión de costes

3. Aspectos legales
3.1. Normativa reguladora de las actividades químicas
3.2. Normativa reguladora de la seguridad
3.3. Normativa reguladora del medio ambiente
3.4. Consejero de seguridad en el transporte de mercancías peligrosas
3.5. Otras reglamentaciones

Sistemas de gestión integrados

4. Gestión de la calidad
4.1. Norma ISO 9001:2000
4.2. Buenas prácticas de fabricación GMP
4.3. Buenas prácticas de laboratorio BPL
4.4. Documentación de la calidad
4.5. Herramientas para la calidad (5S)

5. Gestión del medio ambiente
5.1. Modelo de gestión: ISO 14001
5.2. Reglamento europeo: EMAS
5.3. Comprobación y acciones correctoras. Documentación
5.4. Buenas prácticas medioambientales

6. Gestión de la prevención de riesgos laborales
6.1. Norma UNE 81900 EX
6.2. Ley 31/1995 de prevención de riesgos laborales
6.3. Buenas prácticas operativas de seguridad. Distribución a planta, EPI, orden, limpieza, mantenimiento
6.4. Plan de prevención
6.5. Plan de emergencia
6.6. Documentación

7. Integración operativa de la gestión
7.1. Herramientas cuantitativas
7.2. Integración de la documentación
7.3. Auditorías de sistemas integrados: Calidad/Prevención/Medio Ambiente

BLOQUE DE OPERACIONES

Buenas prácticas en las operaciones de plantas químicas

8. Operaciones unitarias de proceso químico
8.1. Operaciones de separación mecánica
8.2. Operaciones de separación difusional
8.3. Operaciones de mezcla y transformación

9. Operaciones con reacción química
9.1. Reacciones químicas
9.2. Reactores. Control

10. Instrumentación y control industrial
10.1. Control manual y automatizado
10.2. Elementos de regulación del sistema automatizado
10.3. Parámetros de regulación de proceso. Control avanzado

Planificación y gestión de la producción

11. Aprovisionamiento/Compras
11.1. Gestión y sistema de compras
11.2. Relaciones con los proveedores
11.3. Técnicas de negociación
11.4. Las compras desde la óptica del aseguramiento de la calidad

12. Transporte y almacenamiento
12.1. Medios de transporte en la industria química
12.2. Transporte de mercancías peligrosas por carretera (ADR)
12.3. Gestión y control de existencias
12.4. Integración de los sistemas de compras y existencias
12.5. Gestión de stocks para reducir costes

13. Planificación y control de la producción
13.1. Sistema MRP, OPT y JIT
13.2. Elaboración de un plan de producción

14. Mantenimiento
14.1. Mantenimiento predictivo/preventivo/correctivo. TMP
14.2. Grupos de actividades y círculos de calidad
14.3. Índice de control de la gestión de mantenimiento

15. Servicios generales
15.1. Tratamiento de aguas de aportación
15.2. Bombeo de fluidos
15.3. Calderas de vapor. Recuperación de condensados
15.4. Circuitos de refrigeración
15.5. Calentamiento/enfriamiento de reactores
15.6. Aire comprimido y otros gases

16. Logística interna
16.1. Transporte interno
16.2. Recepción y control
16.3. Equipos de manutención

17. Toma de decisiones
17.1. Métodos de búsqueda de una respuesta
17.2. Proceso para afrontar conflictos

Sistemas de información

18. Sistema