SOLDADURA
Adquirir y/o perfeccionar los conocimientos, habilidades y destrezas necesarias para unir materiales según los distintos procesos de soldeo. Preparar a los participantes para superar una prueba de homologación en soldeo. Mejorar la capacitación profesional y la empleabilidad de los recursos humanos de las empresas. Perfeccionar las técnicas del soldeo: soldeo por arco eléctrico, soldeo T.I.G. en acero al carbono y en aluminio, soldeo M.I.G., soldeo M.A.G., soldeo oxiacetilénico y Soldeo de tubería de alta presión. Profundizar en las propiedades de los distintos materiales utilizados en soldadura y su soldabilidad. Identificar los riesgos específicos de la ocupación así como los elementos de protección. Describir las características de los ensayos y propiedades mecánicas Identificar y reconocer imperfecciones en las uniones soldadas de los distintos materiales. Realizar y/o aplicar soldaduras por arco eléctrico, T.I.G en acero al carbono y aluminio, M.I.G, M.A.G., oxiacetilénico y de tubería de alta presión. Utilizar las protecciones individuales en las distintas técnicas de soldeo. Ejecutar con eficacia uniones soldadas de distintos materiales, utilizando las distintas técnicas. Simular las pruebas para la obtención de homologación en soldeo, en las distintas técnicas de soldeo.
Datos del curso
- Tipo:Curso
- Modalidad:Presencial
- Lugar:Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
- Precio:Gratuito o subvencionado
Curso gratuito para trabajadores en activo. - Duración:100 Horas
100 horas
08901 Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
Curso subvencionado para trabajadores en activo.
Temario del curso:
MODULO I. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO:
U.D.1. Tamaño y complejidad de la soldadura
U.D.2. Aplicaciones
U.D.3. Procedimientos de soldadura
U.D.4. Capacitación de los soldadores
MODULO II. CORTE DE METALES CON OXICORTE Y PLASMA:
U.D.1. Oxicorte
U.D.2. Corte por arco
U.D.3. Arco-Aire
U.D.4. Corte con plasma. Estudio de los diferentes procesos
MODULO III. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO:
U.D.1. Principios del proceso
U.D.2. Características del arco
U.D.3. Fuentes de alimentación
U.D.4. Tipos y características de los electrodos
U.D.5. Aplicaciones y limitaciones del proceso
MODULO IV. SOLDEO TIG EN ACERO AL CARBONO:
U.D.1. Principios del proceso TIG
U.D.2. Equipos para soldadura TIG
U.D.3. Electrodos no consumibles
U.D.4. Productos de aporte y gases de protección
U.D.5. Tipos de corriente empleadas
U.D.6. Variaciones soldeo TIG
MODULO V. SOLDEO TIG EN ALUMINIO:
U.D.1. Principios del proceso
U.D.2. Equipos para soldadura TIG para aluminio
U.D.3. Electrodos no consumibles
U.D.4. Productos de aporte y gases de protección
U.D.5. Tipos de corriente empleados
MODULO VI. SOLDEO MIG:
U.D.1. Principios del proceso
U.D.2. Maquinas empleadas
U.D.3. Descripción de las partes del equipo
U.D.4. Tipos de transferencia
U.D.5. Técnicas operatorias
U.D.6. Hilos y gases empleados
MODULO VII. SOLDEO MAG:
U.D.1. Principios del proceso
U.D.2. Equipos empleados
U.D.3. Descripción de las partes del equipo
U.D.4. Tipos de transferencia
U.D.5. Técnicas operatorias.
U.D.6. Hilos y gases empleados
MODULO VIII. SOLDEO DE TUBERÍA CON ALTA PRESIÓN:
U.D.1. Tipos de procesos empleados
U.D.2. Preparación y diseño de bordes
U.D.3. Imperfecciones
U.D.4. Certificaciones
MODULO IX. MATERIALES Y SU SOLDABILIDAD:
U.D.1. Fabricación y denominación de los aceros
U.D.2. Estructura y propiedades de los metales
U.D.3. Estructura de las uniones soldadas
U.D.4. Tratamientos térmicos de los metales y sus uniones
U.D.5. Soldadura del cobre, aluminio y níquel
MODULO X. ENSAYOS Y PROPIEDADES MECÁNICAS:
U.D.1. Ensayos no destructivos
U.D.2. Homologación de procedimientos y soldadores
U.D.3. Ensayos destructivos
MODULO XI. IMPERFECCIONES
U.D.1. Defectos en uniones soldadas
U.D.2. Limitaciones de los defectos según Norma EN 25817
U.D.3. Medidas para reducir los defectos
U.D.4. Radiografía industrial
MODULO XII. SIMBOLIZACIÓN:
U.D.1. Normativa
U.D.2. Símbolos más comunes
U.D.3. Interpretación de planos de uniones soldadas
U.D.4. Tolerancias
MODULO XIII. CERTIFICACIÓN DE SOLDADORES:
U.D.1. Normativa EN 287-1 y EN 287-2
U.D.2. Procesos de soldadura
U.D.3. Materiales base y de aportación
U.D.4. Gases$U.D.5. Examen
U.D.6. Duración y renovación de la certificación
U.D.7. Organismo examinador
MODULO XIV. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PUESTO DE TRABAJO:
U.D.1. Análisis de riesgos
U.D.2. Riesgos en la manipulación de gases y máquinas
U.D.3. Agentes químicos y físicos
U.D.4. Medición de emisores (métodos)
U.D.5. Equipos de protección individual
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