OPERADOR DE PLANTA QUÍMICA

MÓDULO I: PREPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS.
• Conceptos básicos de química: concepto de átomo y modelos atómicos. Masa atómica y masa molecular. Leyes de los gases perfectos. Concepto de mol. Sistema periódico. El enlace químico. Tipos de enlace.
• Terminología y vocabulario técnico. Reglas de la I.U.P.A.C.
• Técnicas e instrumentos básicos de medida de diversos parámetros físicos.
• Materias primas y materiales de acondicionamiento.
• Sistemas de ordenación, clasificación y almacenamiento de productos químicos: técnicas, equipos y documentación.
• Legislación y normativa de almacenamiento.
• Sistemas de identificación y control de existencias.
• Sistemas y equipos de seguridad para envasado y almacenamiento.
• Códigos y símbolos para recipientes a presión, inflamables o tóxicos.
• Documentación, soportes y registro de recepción y almacenamiento de materias químicas.

MÓDULO II: IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE MATERIAS QUÍMICAS.
• Manual de calidad. Sistemas de calidad.
• Toma de muestras: métodos, equipos y procedimientos de muestreo.
• Medida de masa y volumen de la materia. Técnicas empleadas y procedimientos experimentales.
• Disoluciones. Formas de expresar y calcular la concentración de disoluciones. Procedimientos de preparación y normalización de reactivos. Disoluciones patrón.
• Propiedades fisioquímicas que identifican la materia (densidad, temperatura de fusión, temperatura de ebullición, calor específico).
Instrumentos, aparatos, equipos.
• Estadística descriptiva: conceptos básicos.
• Normas de Seguridad y medioambientales, que se deben aplicar en el control de calidad de productos químicos.

MÓDULO III: SERVICIOS AUXILIARES DE PROCESO QUÍMICO.
• Normas de dibujo aplicadas a la Industria Química. Código de colores y simbología, aplicados a instalaciones químicas.

• Equipos auxiliares: tipos y elementos constituyentes. Condiciones de funcionamiento. Mantenimiento preventivo.
• La intervención de equipos auxiliares en las fases de distintos procesos de producción.
• Variables de operación en equipos auxiliares, determinación de los valores para su funcionamiento.
• Concepto y unidades de calor y temperatura. Instrumentos de medida y su utilización.
• Presión: medida y unidades. Relación entre la presión, volumen y temperatura. Instrumentos de medida y su utilización.
• Cambios de estado.
• Transmisión de calor: conducción, convección y radiación.
• Fuentes de energía térmica convencionales y alternativas.
• El proceso de combustión. Tipos de combustibles y comburentes. Quemadores.
• Generadores de calor, cambiadores de calor y calderas de vapor.
• Tipos y usos de vapor de agua, según la composición y calidad.
• Procedimientos de tratamiento de agua cruda para calderas, refrigeración y proceso.
• Técnicas de depuración de aguas. Tratamientos físicos, químicos y microbiológicos.
• Composición, características y tratamiento del aire y otros gases de uso industrial.
• Instalaciones de tratamiento, transporte y distribución de aire y otros gases para servicios auxiliares e instrumentación.
• Tratamientos finales del aire: secado, filtrado, etcétera.
• Reconocer las condiciones de las instalaciones y equipos y elaborar informes sobre su estado.
• Fijar las variables de operación en instalaciones y equipos y elaborar informes sobre su estado.
• Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo en diferentes equipos auxiliares, según documentos técnicos, y cumplimentando los partes correspondientes.
• Comprobar los parámetros de instalaciones y equipos auxiliares en las distintas fases de un proceso de producción efectuando su registro.
• Detectar anomalías y funcionamiento incorrecto de equipos indicando posibles soluciones.
• Reconocimiento de sustancias utilizadas en la filtración. Operación y control de una estación de desmineralización total.
• Desmontar y limpiar, ajustar y montar bombas y válvulas de cierre. Cambiar empaquetadura y juntas de estanqueidad.
• Manejar tablas de conductividades térmicas y de coeficientes de transmisión de calor de los materiales más utilizados.
• Reconocer las partes esenciales de un quemador de fuel-oil y de gas. Manejo y control.
• Encendido y funcionamiento de los hornos más utilizados.
• Manejo y control de un cambiador de calor
• Reconocer las partes esenciales de una caldera de vapor. Manejo y control de la misma.
• Observar y reconocer en muestras de diferentes aguas brutas partículas en suspensión, sustancias colorantes, sales, hidróxidos y ácidos.
• Manejo de torres de refrigeración.
• Manejo de instalaciones de tratamiento y licuación de aire.
• Normativa de Seguridad e Higiene.

MÓDULO IV: OPERACIONES DE PROCESO EN PLANTA QUÍMICA.
• Procesos químicos, instalaciones y equipos. Simbolización e interpretación de diagramas de procesos.
• El proceso químico como combinación de operaciones básicas y reacciones de fabricación.
• Conocimientos de tipos de reacciones industriales más frecuentes. Reactores continuos y discontinuos.
• Parámetros de operación y control de las condiciones de reacción, refrigeración, agitación, aporte de calor y catalizadores.
• Física aplicada: elementos mecánicos, hidráulicos y neumáticos.
• Electricidad básica: corriente continua y alterna. Potencia. Pulsadores.
• Normas de dibujo: normalización. Simbología. Interpretación de planos y esquemas.
• Operaciones de transporte y distribución de sólidos y fluidos. Características y particularidades para los distintos tipos de productos.
Equipos.
• Sistemas y tipos de transporte. Características y particularidades para los distintos tipos de productos.
• Cálculos estequiométricos.
• Operaciones de mezcla y transformación de productos químicos. Equipos.
• Operaciones de disgregación y clasificación de sólidos. Molienda y tamizado.
• Operaciones de separación mecánica. Sedimentación, decantación, filtración y centrifugación. Equipos.
• Operaciones de separación difusional de mezclas. Destilación y rectificación. Evaporación. Cristalización. Extracción. Absorción. Adsorción.
Liofilización. Equipos. Tipos.
• Parámetros de operación y-o control de las condiciones de reacción, refrigeración, agitación, aporte de calor y catalizadores.
• Sistemas y equipos de seguridad para envasado, almacenamiento y expedición.

MÓDULO V: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL.
• Aspectos generales de la instrumentación: campo de medida, alcance, error, tolerancia, exactitud, precisión, fiabilidad, repetibilidad y calibración.
• Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida y a la exactitud de las medidas.
• Mantenimiento preventivo de los instrumentos y equipos de medida.
• Presión: concepto y unidades
• Calor. Unidades. Cambios de estado. Calor sensible y calor latente.
• Temperatura: escalas termométricas.
• Caudal. Unidades. Gasto.
• Viscosidad. Concepto y unidades
• Densidad. Concepto y unidades.
• Electricidad: conocimientos básicos. Magnitudes eléctricas. Unidades.
• Medidores de presión: distintos tipos de manómetros.
• Medidores de nivel: sondas, varillas, mirillas, flotadores, medidores de desplazamiento, medidores por presión hidrostática: sus tipos, y medidores conductivos.
• Medidores de temperatura: termómetros, termopares y pirómetros.
• Medidores de caudal. Sus tipos: de velocidad, de presión diferencial, área variable, electromagnéticos y de desplazamiento positivo.
• Medidores de viscosidad: capilares, de esfera descendente y otros.
• Medidores de humedad: de cabello, de bulbo seco/húmedo, de conductividad térmica, de punto de rocío y químicos. Sustancias higroscópicas.
• Medidores de densidad. Sus tipos. Medidas en sólidos, en líquidos y en gases. La influencia de la temperatura.
• Medidores de pH. Tipos.
• Utilización y lectura de los distintos medidores, según cada caso a considerar.
• Sistemas de control: detectores, transmisor-convertidor, controlador y válvula final de control.
• Control centralizado y control manual.
• Lazos de control: lazos abiertos y cerrados.
• Normas, simbología gráfica, diagramas de flujo. Identificación de instrumentos.
• Computadores. El control computerizado. Dispositivos analógicos y digitales.
• Tratamiento de señales electrónicas. Conversores de señales.
• El control distribuido.
• Paneles de control: teclado y representación en pantalla.
• Entrada de datos.
• Configuración de parámetros.
• Sistemas de alarma y funcionamientos.
• Normas de Seguridad e Higiene y Medioambientales.

MÓDULO VI: CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIOAMBIENTALES.
• Riesgos comunes en la industria química: mecánicos, eléctricos, químicos.
• Elementos de seguridad de máquinas e instalaciones.
• Manipulación de productos químicos: reactividad, almacenaje. Sistemas de protección. Riesgos químicos en los materiales.
• Principios de seguridad en materia de incendios. Prevención de incendios. Medios de extinción.
• Seguridad en la industria química. Señalización de seguridad: áreas de riesgo, pictogramas, código de colores. Sistemas de alarma y sistemas de protección.
• Primeros auxilios. Enfermedades profesionales y su prevención.
• Equipos de protección individual y colectiva.
• Actuación según el plan de emergencia. Accidentes más comunes.
• Principales contaminantes del ambiente de trabajo: físicos (ruidos, vibraciones...) químicos (fuga de gases, productos químicos tóxicos, inflamables o explosivos), biológicos (microbiológicos).
• Procedimientos de medida y eliminación de contaminantes en los procesos de producción o depuración química industrial.
• Normas de actuación ante situaciones de riesgo ambiental.
• Libros de relevo.