ELECTRICISTA INDUSTRIAL

MÓDULO I: EQUIPOS E INSTALACIONES DE DISTRIBUCIÓN Y SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN.
- Planos y croquis: símbolos, interpretación de planos y esquemas eléctricos.
- Redes eléctricas de distribución: distribución de la energía eléctrica, tipología y estructura de las redes.
- Materiales y equipos eléctricos: conductores, componentes, cuadros eléctricos, automatismos.
- Dispositivos de medida: voltímetro, amperímetro, watímetro, medidores de consumo de energía, osciloscopio.
- Aparatos de medida para verificación y control: tester, pinza amperimétrica, fasímetro.
- Herramientas para instalaciones en redes de distribución eléctrica: tipos, manejo, aplicación.
- Reglamento de baja tensión: normativa sobre cableado, secciones de conductores eléctricos e instalaciones.
- Instalación de líneas y aparallaje eléctrico para suministro de energía a maquinaria y equipos.
- Puesta en marcha de las instalaciones y equipamientos eléctricos.
- Verificación del funcionamiento de las instalaciones, equipos y dispositivos; validación según normativa vigente.
- Elaboración de documentación técnico-administrativa para tramitar la autorización de la Administración competente.

MÓDULO II: EQUIPOS ELECTROTÉCNICOS DE MANIOBRA Y DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN Y CONTROL.
- Dibujo técnico: interpretación de planos, realización de esquemas de dispositivos de regulación y control.
- Mando eléctrico: contactores, seccionadores, conmutadores de potencia, relés protectores.
- Automatismos eléctricos convencionales: relés, temporizadores,
- Programadores.
- Sensores: tipos, clasificación, aplicaciones, ventajas e inconvenientes según tipos.
- Control lógico: cableado, programable.
- Regulación y control electrónico de motores, procesos.
- Controladores programables: tipos, programación, aplicaciones.
- Autómatas programables: conexión con el proceso, normas de programación.
- Lenguajes, equipos de programación.
- Control mediante lógica cableada.
- Regulación de velocidad de motores.
- Control de proceso automatizado mediante autómata programable.
- Reparación de averías en campo ON-LINE y OFF-LINE.
- Actualización del historial de mantenimiento.

MÓDULO III: MÁQUINAS ELÉCTRICAS.
- Electrotecnia: utilización, instalación y mantenimiento de máquinas eléctricas; tipos de protección, arranque de las máquinas eléctricas.
- Motores y maniobras: tipología, características técnicas, arranque, regulación de velocidad, inversión de giro, frenado.
- Instalación y puesta en servicio de los motores: amortiguación de vibración, alineamiento.
- Aplicación, conexionado y comprobación de los transformadores y autotransformadores.
- Ensayos y reglajes de máquinas y aparatos eléctricos.
- Instalaciones: tipos, averías más comunes, comprobación y mantenimiento.
- Componentes de mando y potencia: causas de averías.
- Sistemas alternativos de energía eléctrica: grupos electrógenos, baterías, acumuladores, bloques autónomos.
- Aparatos de medida y control: tipología y utilización del tacómetro, medidor de par, fasímetro.
- Mantenimiento: función y responsabilidades, clases de (preventivo, correctivo, paliativo).
- Procedimientos de búsqueda y análisis de averías.
- Organigrama del servicio de mantenimiento: confección de informes, hoja de proceso de partes de averías y asistencias para su reparación, historial de averías.
- Reparación de máquinas eléctricas rotativas de CC y CA, con y sin regulación.
- Reparación de máquinas eléctricas estáticas.
- Testeo y verificación de los parámetros intrínsecos y de influencia externa en transformadores.
- Ensayo de motores y transformadores en vacío, en carga y en situaciones de sobrecarga o hipoventilación.
- Elaboración de informes sobre las operaciones de mantenimiento y/o correcciones efectuadas en las máquinas eléctricas.

MÓDULO IV: SUPERVISIÓN Y CONTROL DE INSTALACIONES Y PERSONAL.
- Organización del trabajo: métodos y tiempos de trabajo, elaboración de documentación técnica y fichas de trabajo, confección de informes, métodos de prevención de accidentes, mejora de las condiciones de trabajo.
- Técnicas de dinámica y dirección de grupos: teorías de motivación, resolución de situaciones conflictivas, métodos para la toma de decisiones en grupo.
- Calidad y productividad: control, fiabilidad, calidad del proceso y del producto, pruebas de fiabilidad en el montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones.
- Electricidad y electromagnetismo: localización y reparación de averías en los diferentes circuitos de instalaciones y máquinas eléctricas, aislamiento y puesta a tierra de los circuitos, cálculo de las características eléctricas.
- Autómatas programables: aplicaciones, «hardware», estructura interna, dispositivos de E/S, seguridad y fiabilidad, iniciación a la programación.
- Definición de métodos y tiempos, ordenación de las fases y distribución de tareas.
- Elaboración de documentación técnica y esquemas de montaje.
- Definición de pruebas y ensayos previos a la puesta en servicio de la instalación.
• Detección de fallos, averías y desviación de parámetros eléctricos, corrección en cada caso.